电子行业全流程智能制造方案

 焊锡膏     |      2021-08-29 12:15

  电子制造行业科技含量较高,大赢家棋牌,生产周期短,产品更新换代快是行业的共有特点,并且在实际的生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。其中,PCBA制程(SMT+DIP)是电子行业中自动化程度较高的一环,且具有较高的标准化特征;产品组装、调试、包装则按产品线特点表现出多样化的特征。当前,寻求制程管控信息化、管理IT化是一项趋势和行业共识,通常表现为解决以下问题:

      1、物流与信息流严重脱节,无法满足客户合规性审查;

      2、部品入库、上线无批次管理,发生问题无法追溯到具体批次;

      3、物料使用及工艺要求靠人监督,工艺实施防错纠错能力较低;

      4、作业环境(人、机、料、法)记录不全,问题分析耗时;

      5、制造实行过程状态反馈不及时,生产计划被动;

      6、制造实行动态不能及时监控,只能做事后管理与修正维护;

      7、管理(质量、生产、工程)报表不能实时体现,只能事后整改。

 

      “星智造”电子行业解决方案为面向电子产品生产全流程而设计,覆盖了贴片物料/非贴片物料管控(IQC、入库、出库)、SMT、DIP、调试、PQC、组装、包装、FQC等全流程,能够满足企业在调度排产、工艺管理、制程管理、实时数据采集、物料管理、防呆防错、JIT物料协同、质量管理、人员管理、设备管理、追溯分析、数据透明等工序级现场管控、车间级管控和管理决策层面的各类典型需求。同时,方案还扩展了丰富的接口和集成方案,具备企业现有信息化系统(ERP、HR、PLM、OA等)的整合能力、自动化生产和测试设备生产数据收集能力;并且在部分关键业务环节可选配自动贴标质检设备、自动退料清点设备、空盘回收设备、视觉扫描设备、智能锁螺丝设备、AI检测设备等星网元智自有的标准智能硬件方案或生态硬件。因此,“星制造”电子行业解决方案能够为用户提供“App+硬件+服务”的三位一体的整体智能制造解决方案。


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【电子行业全流程智能制造方案】


  企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式差异进行信息化需求整合。通过灵活配置以满足个性化需求,使管理者能够准确实时地掌握工厂生产制造状况,帮助企业缩短生产周期、提高质量,全面防呆防错料及可靠的追溯能力,实现降本增效、提升运营效率,更高效地服务市场、服务客户,助力企业向数字化、智能化转型升级。


      1、仓储物料管理优化

      应用特点:结合自有工厂20年供应链管理经验,“星智造”电子行业解决方案的“仓储管理”环节按照物料形态、管控模式将仓储管理区分为贴片物料(电阻、电容、电感)的专用管控模式和非贴片物料(插件料、芯片料、组装物料、半成品、成品)的通用管控模式,分别形成不同的业务管控系统和智能硬件方案。

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【仓储管理应用】

 

 

      应用价值:

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【管理改善-仓储综合提升】

     

      2、生产管理优化

      应用特点: iMES系统功能设计特点在于将构成生产设施的核心要素(产品、物料、设备、人员、规则和作业方法等)通过工厂模型和工艺模型进行虚拟,再结合生产管理目标(良率、效率、可追溯性、防错防呆等)等确定具体产品线的数据采集布局和方法,通过扫码采集、数据录入、接口采集、交叉验证等方式尽可能的提供实时化的动态生产数据和数据状态判断,结合IT化的管理分析工具,为企业用互提供一套稳定的、成熟的生产规划高效、过程管理透明、运营分析智能的生产管理应用系统。


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【典型电子产品制程管控布局】

    

  应用价值:iMES系统导入后,现场作业管控、车间生产管理和管理决策层面等都可立竿见影的获得极大的改善。


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【管理改善-SMT典型业务环节】


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【管理改善、综合改善、全面提升】